1.Tooraine valmistamine:PVC-graanulite valmistamise materjalid on PVC-vaik, plastifikaatorid, stabilisaatorid, määrdeained ja muud lisandid.Neid materjale mõõdetakse hoolikalt ja valmistatakse vastavalt soovitud koostisele vastavalt klientide nõudmistele.
2.Segamine:Toorained segatakse ühtlase segu tagamiseks kiirsegistites.Segamisprotsess hõlmab tavaliselt nii kuivsegamist kui ka kuumutamist, et saada homogeenne segu.
3.Ühendamine:Seejärel juhitakse segatud tooraine ekstruuderisse, kus need sulatatakse ja segatakse.Ekstruuder soojendab segu kindla temperatuurini, mille tulemusena PVC vaik sulab ja lisandid segunevad põhjalikult.See samm on ülioluline lõpptoote soovitud omaduste saavutamiseks.
4.Ekstrusioon:Sula PVC segu surutakse läbi stantsi, et moodustada pidevad kiud või lehed.Matriitsi kuju määrab ekstrudeeritud toote kuju.
5.Jahutus:Ekstrudeeritud PVC kiud või lehed jahutatakse kiiresti, tavaliselt veevannis, et need tahkestuda.See jahutamisetapp aitab säilitada materjali kuju ja terviklikkust.
6.Pelleteerimine:Seejärel lõigatakse jahutatud PVC-materjal väikesteks graanuliteks või graanuliteks.Seda saab teha erinevat tüüpi granuleerimisseadmetega, näiteks ahelaga granulaatorid või stantsitud granulaatorid.
7.Sõelumine ja klassifikatsioon:PVC graanulid sõelutakse, et eemaldada kõik üle- või alamõõdulised osakesed.See samm tagab, et graanulid on ühtlase suuruse ja kujuga.
8.Pakend:Lõplikud PVC-graanulid kuivatatakse ja pakitakse seejärel levitamiseks ja müügiks kottidesse, konteineritesse või hulgiladustussüsteemidesse.
9.Kvaliteedi kontroll:Kogu tootmisprotsessi jooksul rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada PVC-graanulite vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele.See hõlmab füüsikaliste omaduste, keemilise koostise ja muude asjakohaste parameetrite testimist.
Postitusaeg: juuli-11-2024
