Plasti ekstrusioon on tänapäeva plastitööstuses sageli kasutusel, kuna see on kergesti kättesaadav ja sellega lihtne töötada.Plastmassi ekstrusiooniprotsess hõlmab plastmaterjali sulatamist, selle sundimist stantsi, et vormida see pidevaks profiiliks, ja seejärel selle pikkuseks lõikamist.Protsess on hea valik rakenduste jaoks, mis nõuavad püsiva ristlõikega lõpptoodet.Madalad kulud ja kõrged tootmismäärad muudavad selle tavaliseks tootmisvalikuks selliste toodete puhul nagu torud, plastkiled, ilmastiku eemaldamine, traadi isolatsioon ja kleeplint.
Plastist ekstrusioonivarud
Enne plasti ekstrudeerimisprotsessi alustamist tuleb hankida sobivad masinad ja tarvikud, eriti plastikust ekstruudermasin.See seade on üsna lihtne masin, mis hõlbustab ekstrusiooniprotsessi algusest lõpuni.Plastikust ekstruuderi põhikomponentide hulka kuuluvad punker, tünn, kruviajam ja kruviajam.
Tähtsuselt teine komponent on ekstrusiooniks mõeldud toores termoplastne materjal.Enamik ekstrusioonitoiminguid tugineb vaiguplastile (väikesed tahked helmed), mis võimaldab lihtsat laadimist ja kiiret sulamisaega.Ekstrusiooniprotsessis kasutatavate tavaliste plastmaterjalide hulka kuuluvad suure mõjuga polüstüreen (HIPS), PVC, polüetüleen, polüpropüleen ja ABS.
Plastmassi ekstrusiooniks vajalik viimane komponent on stants.Matriit toimib plasti vormina – plasti ekstrusioonil võimaldavad stantsid sula plasti ühtlast voolamist.Matriitsid peavad tavaliselt olema eritellimusel valmistatud ja enne tootmisprotsessi alustamist võivad need nõuda täiendavat aega.
Spetsiaalsed plastist ekstrusiooniprotsessid
Paljud rakendused nõuavad piisavate tulemuste saamiseks või tootmisprotsessi kiirendamiseks spetsiaalseid ekstrusiooniprotsesse.Levinud eriala ekstrusiooniprotsessid hõlmavad järgmist:
●Puhutud kile ekstrusioon:Kasutatakse plastkilest toodete (nt toidupoed ja toiduainete säilituskotid) valmistamiseks. Selle protsessi stantsidel on püstine silindriline disain, mis tõmbab sula plastikut moodustumisel ja jahtumisel ülespoole.
●Koekstrusioon:Samaaegselt pressitakse välja mitu kihti.Kaks või enam ekstruuderit toidavad ühte ekstrusioonipeasse erinevat tüüpi plasti.
●Üle jope:Ekstrusiooni kasutatakse eseme katmiseks kaitsva plastkattega.Välisjuhtmete ja kaablite katmine on ülekattekatte kõige levinum rakendus.
●Torude väljapressimine:Sarnaselt traditsioonilisele ekstrusioonile, välja arvatud see, et stantsil on sisemised tihvtid või tornid, mis hõlbustavad õõnsate plastmaterjalide tootmist.
Plasti ekstrusiooni põhiprotsess
Plastikust ekstrusiooniprotsess algab toorvaigu asetamisega ekstruuderi punkrisse.Kui vaigul puuduvad konkreetseks rakenduseks vajalikud lisandid (nagu UV-inhibiitorid, antioksüdandid või värvained), lisatakse need punkrisse.Kui vaik on paigas, juhitakse see tavaliselt raskusjõu abil läbi punkri etteandetoru allapoole ekstruuderi silindrisse.Tünni sees on pikk pöörlev kruvi, mis toidab vaiku tünnis edasi stantsi suunas.
Kui vaik tünnis liigub, allutatakse sellele äärmiselt kõrgetele temperatuuridele, kuni see hakkab sulama.Sõltuvalt termoplasti tüübist võib tünni temperatuur olla vahemikus 400 kuni 530 kraadi Fahrenheiti.Enamikul ekstruuderitel on tünn, mis suurendab järk-järgult soojust laadimisotsast toitetorusse, et võimaldada järkjärgulist sulamist ja minimeerida plasti lagunemise võimalust.
Kui sula plast jõuab tünni otsa, surutakse see läbi sõelapakendi ja juhitakse toitetorusse, mis viib matriitsini.Ekraan, mis on tugevdatud silindri kõrge rõhu tõttu kaitseplaadiga, eemaldab sulas plastis esineda võivaid saasteaineid.Ekraani poorsust, ekraanide arvu ja muid tegureid saab manipuleerida, kuni õige vasturõhu tulemusel toimub ühtlane sulamine.
Toitetorusse sattudes juhitakse sulametall stantsiõõnde, kus see jahtub ja kõveneb.Jahutusprotsessi kiirendamiseks saab äsja moodustunud plastik suletud veevanni.Plastkilest ekstrusioonide puhul asendavad veevanni jahutusrullid.
Postitusaeg: 25. oktoober 2021
